消失模鑄造采用無粘接劑干砂，澆鑄過程中容易發生鑄型局部潰散， 使機床 鑄件不能成型。產生潰散的原因主要 是 金屬液體浮力，鑄型內氣壓過大、金屬液體跟不上消失模的燃燒、金屬液體激烈沖擊等幾方面原因。

防止 機床 鑄件 發生鑄型潰散現象的有效措施 是：

①盡量降低消失模的密度、減少總的發氣量。

②合適的負壓度及密封措施，負壓系統有足夠大的排氣能力。

③涂料和型砂的透氣性好。

④合理的澆鑄系統和澆鑄工藝（合適的澆鑄速度及澆鑄過程中不斷流）。

⑤足夠的吃砂量及放置壓箱鐵等。